Как напечатать титановую глазницу

29 января 2018

Разработкой технологии отечественного производства медицинских имплантов сейчас занимаются в Росатоме.

Основные работы ведутся в одном из институтов Госкорпорации— Государственном научном центре РФ ЦНИИТМАШ.

Первый российский 3D-принтер для металлической печати с трёхосевой оптической системой, который сделан в этом центре, при помощи лазера слой за слоем воспроизводит заданную объёмную модель. Подбираются режимы печати изделий из титана (а именно этот металл в виде порошка наиболее подходит для замены фрагментов человеческого скелета), которые позволяют изготовить сложнопрофильные изделия с мелкоячеистой структурой на краях, соответствующей человеческой кости и необходимой для сращивания с нею.

Первые образцы, изготовленные по томограммам конкретных людей: глазница, чашка тазобедренного сустава, фрагмент челюсти— получаются совершенно аналогичными «оригиналам». И если говорить о традиционных технологиях изготовления имплантов, то, к примеру, глазницу фрезеровать раньше было совершенно невозможно. А теперь после «печати» имплант нужно только простерилизовать— и он готов к применению. Изготовленные образцы проходят механические, материаловедческие и медицинские испытания в других организациях. Полученные на сегодняшний день результаты исследований говорят о полной их пригодности для применения по назначению.

Именно такие 3D-принтеры после полной отработки технологии атомщики и будут поставлять в медицинские центры, чтобы прямо в медучреждениях печатать импланты (вживляемые в организм протезы) или кейджи (пластины) для конкретных пациентов. А горитм примерно таков: после томографического исследования и постановки диагноза компьютерная программа создаёт 3D-модель, которую затем и воспроизводит принтер. Производительность будущих машин разработчики оценивают в 5–50 см3 /час. Если перевести её в более понятные широкому кругу людей параметры, то можно сказать, что за рабочую смену есть возможность изготовить 40 чашек тазобедренного сустава.

Для российских атомщиков сегодня важно не только обеспечить собственные потребности, но и, отработав инженерные решения и доведя проекты до промышленного выпуска, выйти на мировой рынок с востребованными продуктам

По материалам газеты «Вестник ГХК», г. Железногорск, № 22, декабрь 2017 г.
Елена Друзь